哈爾濱龍發(fā)環(huán)?？萍奸_發(fā)集團有限公司
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一、進泥濃度低是主要原因
污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入帶式壓濾機會導致漏泥，壓不出泥，處理效率低。傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機很好的
解決了這個問題，經(jīng)污泥濃縮機濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度低導致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應用。
二、污泥的絮凝效果不理想
哈爾濱帶式壓濾機對調(diào)質(zhì)的依賴性更強。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時，污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造
成濾帶被堵塞。對于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗確定，或在運行中反復調(diào)整。
作為專業(yè)和的帶式污泥壓濾機廠家，從事生產(chǎn)和銷售帶式污泥壓濾機,很多購買了帶式污泥壓濾機之后不知道應該在怎么使用，本公司作為專業(yè)的帶式污泥壓濾機廠家，生產(chǎn)的帶式污泥壓濾機價格優(yōu)惠，今天小編就來跟大家共同學習一下。
濾帶跑偏測定 在卸料輥處，以輥子端面為基準，隨時對上、下濾帶的跑偏量進行測量，取其中的最大值作為該機的濾帶跑偏量。所用量具精度不低于0.5mm.。
負荷試驗在濾帶速度3.0m/min~4.5m/min連續(xù)運行8h。濾餅含水率(W)的測定取樣位置和方法：在卸料輥處，分別在濾帶中部、兩邊部分各取一份，每份不少于30mg。帶式壓濾機正確使用方法：
正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。
檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。
電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機修復或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。
新機器安裝使用一個月后應換油，徹底清洗油箱。以后，六個月對油箱進行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，液壓油應符合要求。油面位于液位線中央偏上。
如液壓缸出現(xiàn)故障或泄漏(包括油管接頭)，請參閱液壓缸示圖，拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。
過濾料液的溫度小于額定溫度，一般<100℃，料液中不得混有易堵塞進料口的雜物和堅硬物，以免損壞濾布。
料液、洗滌水等閥門請按操作程序開、關，切勿混用。
工作結束后應及時并盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。
